Lurun pakub tippkvaliteediga vastupidavaid süsinikterasest plaate. Süsinikteras on laialt levinud materjal, mida kasutatakse erinevates töökohtades ja tööstusharudes. Seda seetõttu, et see on vastupidav, vastupidav ja suhteliselt taskukohane. Need rajatised kasutavad süsinikterast erinevates rakendustes. Kuid süsinikterast ei valmistata ühtemoodi ja kvaliteet võib erineda. Karburiseerimine ehk kuumtöötlemine on protsess, mis muudab süsinikterase veelgi paremaks.
Kuumtöötluse mõju süsinikterase omadustele
Soe töötlemine viitab ainulaadsele käepidemele, mis muudab kanga füüsikalisi ja sageli keemilisi omadusi seda soojendades ja jahutades. Süsinikterase jaoks võib see käepide luua terast, mis on oluliselt maandatud, kõvem ja kõvem kui hiljuti. Süsinikterase kuumtöötlus: see muudab kangast metalli sees minimaalsel tasemel pärast selle soojendamist erakordselt kõrge temperatuurini. Soojatöötluse järgse jahutamise meetod lukustab need muutused, mis tekivad terases, mis ei ole justkui rohkem maandatud, vaid peab andestamatutes tingimustes kauem vastu.
Marc Steel on India juhtiv süsinikterasest plaatide tootja ja tarnija
Kolm levinumat strateegiat, mida kasutatakse süsinikterase kuumtöötlemiseks, on tugevdamine, kustutamine ja karastamine. Kõigil kolmel etapil on konkreetne põhjus ja huvipakkuvad punktid.
Karastamine: Süsinikteras soojendatakse teatud temperatuurini ja hoitakse paar aega. See aitab leevendada terase sisemisi pingeid. Samuti pehmendab see metalli, võimaldades sellel keerduda ja vormida ilma purunemiseta. See on sageli väga oluline komponentide jaoks, mis nõuavad kuju muutmist.
Kustutamine: tavaliselt preparaat, milles kuum teras jahutatakse kiiresti, pannes selle vette või õli sisse. See kiire jahtumine muudab metalli erakordselt raskeks, kuid võib lisaks suurendada rabedust, mis tähendab, et see võib purustada võimaluse, mis tabab valdavalt piisavat. Seetõttu järgneb kustutamisele regulaarselt teine käepide, mis aitab parandada terase vastupidavust.
Kõvenemine: teras muutub pärast kustutamist sageli soojaks pehmeks. Karastamine soojendab tahkunud terast veel kord, kuid selle temperatuur on madalam. See käepide liigutab terase tugevust edasi, võimaldades sellel omastada rohkem lööke ja venitada purunemata. Neid kolme kasutatakse ühiselt süsinikterasest kuju moodustamiseks, mis sobib hästi mitmesuguste rakendustega.
Süsinikterase mikrostruktuur ja omadused: 1. osa
Soe töötlemine hõlmab märkimisväärset mõju süsinikterasest plaatide paljude kohustuslike omaduste parandamisele. Kvaliteet on üks tähtsamaid põhiomadusi. Kvaliteet näitab, kui kaua võib terasel kuluda hiljuti aega, kui see moondub või puruneb. Soe töötlemine võimaldab meil vormida terast tõepoolest rohkem maandatud, et see kannataks suuremat tugevust kahjustamata.
Kolmas võtmenurk on tugevus. Vastupidavus võib olla teatud määral sellest, kui hästi suudab teras endiselt omastada elujõudu, mis on hiljuti purunenud. Süsinikteras on üks materjale, mida saame soojalt töödelda, et tekitada lihvitud vastupidavust, mis sobib nii toetatud löökide kui ka äkiliste ajamimuutustega toimetulemiseks. Lõpuks on veel üks oluline omadus on kõvadus. Kõvadus on aste, milleni teras talub kulumist ja kraabitud ala. See muudab süsinikterase kandmise kõvemaks ja ohutumaks ning võimaldab sellel hoida lihvitud serva pikemat aega.
Kuumtöötlus süsinikterasest plaatide rakendustes
Warm perfs on võtmekäepide, millesse on paigutatud kõrged kvaliteetsed süsinikplaadid. Näiteks kui tootjad, nagu Lurun, töötlevad terast ja kontrollivad selle temperatuuri ning kui kiiresti see jahtub, saavad nad muuta terase nii tahkeks kui mõeldav. See tagab, et tootja täidab terasetööstuse suuniseid või isegi ületab selle.
Kuumtöödeldud süsinikterasest plaadid on paljudes ettevõtetes kriitiline komponent. Neid kasutatakse laialdaselt arenduses, transpordis, elujõulisuses ja valmistamisel. Mõnikord kasutatakse neid plaate tugevate sildade, vastupidavate laevade, naftat ja gaasi transportivate torujuhtmete ja sügavate komponentide loomiseks. Lisaks on soojatöödeldud süsinikterasest plaatidel kõrge rooste- ja erosioonikindlus. See kvaliteet muudab need ideaalseks julmateks olukordadeks nagu meri, kus standardmetallid poleks nii tugevad.