A-溶接パイプ

溶接鋼管は、溶接管とも呼ばれ、鋼板または鋼帯をカール成形した後に溶接して作られた鋼管で、通常、長さは6メートルに固定されています。溶接鋼管の製造プロセスは簡単で、生産効率が高く、品種や仕様が多様で、設備投資が少なくて済みますが、一般的にシームレス鋼管よりも強度が低くなります。

1930年代以降、高品質のストリップ圧延生産の急速な発展と溶接および検査技術の進歩に伴い、溶接部の品質は継続的に向上し、溶接鋼管の種類と仕様が増加し、ますます多くの分野でシームレス鋼管に取って代わりました。溶接鋼管は、溶接部の形態に応じて、直シーム溶接管とスパイラル溶接管に分けられます。製造方法による分類：プロセス分類-アーク溶接管、抵抗溶接管、（高周波、低周波）ガス溶接管、炉溶接管。

直径の小さい溶接管はストレートシーム溶接を使用し、直径の大きい溶接管は主にスパイラル溶接を使用します。鋼管端部の形状に応じて、円形溶接管と特殊形状（正方形、長方形など）溶接管に分けられます。材質と用途の違いにより、鉱山流体輸送用溶接鋼管、低圧流体輸送用亜鉛メッキ溶接鋼管、ベルトコンベアローラー用溶接鋼管に分けられます。現在の国家標準の規格と寸法表によると、外径*壁厚の昇順で並べられています。