Kako proces toplinske obrade poboljšava svojstva čelikastih ploča ugljenikovog čelika?

Lurun nudi vrhunske, trajne olovnate ocele ploče. Olovnat oceo je široko korišćen materijal u raznim poslova i industrijama. To je zato što je čvrst, otporan i relativno jeftin. Ove instalacije koriste olovnat oceo u različitim primenama. Međutim, olovni oceovi se ne proizvode istim postupkom, a kvalitet može da se razlikuje. Karburiranje, ili toplinsko tretiranje, je postupak koji može da učini olovnat oceo još boljim.

Utica toplinskog tretiranja na osobine olovnatog ocija

Topli postupak se odnosi na jedinstvenu obradu koja menja fizičke i često hemijske osobine tkanine zagrevanjem i hlađenjem. Za ugljenikovu ocel, ova obrada može da proizvede ocel koja je znatno jača, tvrđa i otpornija nego ikada pre. Toplo obradi ugljenikovu ocel: ovo menja tkaninu na mikroskopskoj razini unutar metala nakon što je zagreje na izuzetno visoke temperature. Postupak hlađenja posle tople obrade zaključuje ove promene, rezultujući ocelju koja nije samo jača već takođe trajnija u nepovoljnim uslovima.

Marc Steel je vodeći proizvođač i dobavljač ugljenikovih ocelnih ploča u Indiji

Tri obične metode koje se koriste za toplu obradu ugljenikove ocele su utvrđivanje, hlajanje i tvrdjenje. Sve tri faze imaju svoje posebne ciljeve i prednosti.

Temperiranje: Ugljikovna ocel je zagrejana do određene temperature i zadržana na toj temperaturi neko vreme. To utiče na smanjenje unutrašnjih napetosti u oceli. Takođe mekša metal, omogućavajući da se lakše savijaju i oblika bez sloma. To je često vrlo važno za komponente koje zahtevaju promenu oblika.

Hlađenje: Obično postupak u kome se topla ocel brzo hladí umacivanjem u vodu ili ulje. Ovo brzo hlađenje čini metal izuzetno tvrdim, ali može takođe povećati hrupešt, što znači da se može razbiti ako je dovoljno jach udaren. Zato se hlađenje često prati drugim postupcima kako bi se poboljšala otpornost ocele.

Otvrdavanje: Čelik se često mekša toplotom nakon što je bio ugašen. Otvrdavanje je grejanje zatvrdjenog čelika ponovo, ali je temperatura niža. Ova procedura povećava otpornost čelika, omogućavajući mu da prati više udaraca i da se protegne bez da se slomi. Zajedno ova tri koraka se koriste za oblikovanje vrste ugljikovitog čelika koji je prilagođen različitim primenama.

Mikrostruktura i osobine ugljikovitog čelika: Deo 1

Toplotna obrada ima značajan uticaj na poboljšanje mnogih ključnih osobina ploča ugljikovitog čelika. Jačina je jedna od najvažnijih osobina. Jačina opisuje koliko sile čelik može da izdrži pre nego što se deformiše ili prelomi. Toplotna obrada nam omogućava da čelik učinimo još jačim tako da može da izdrži veće napone bez štete.

Treći ključni ugao je čvrstoća. Trajanje može biti stepen kako dobro ocel može da asimilira energiju pre nego što se slomi. ugljenikova ocel je jedan od materijala koje možemo termički da obradimo kako bismo postigli jaču trajnost, pogodnu za rukovanje sa dugotrajnim udarima i neočekivanim promenama snage. Na kraju, postoji još jedna ključna osobina, a to je tvrdoća. Tvrdoća je stepen do kog ocel može da otpere iznosenje i škrabanje. To čini ugljenikovu ocel tvrđom i bezbednom od iznosenja, omogućavajući joj da zadrži oštriji rub duže vreme.

Termička obrada u primenama ploča od ugljenikove oceli

Topla perfekcija je ključna procedura u kojoj se pripremaju visokokvalitetne ugljenikove ploče. Na primer, kada proizvođači kao što je Lurun obrađuju ocel i kontrolisu njenu temperaturu, kao i brzinu hladjenja, oni mogu da naprave ocel što je moguće jaču. Ovo osigurava da proizvođač ispunjava ili čak premašuje industrijske standarde za ocel.

Ploče od ugljenikove očiste obradjene toplinom predstavljaju ključni element u mnogim poslovima. Opširno se koriste u gradnji, prometu, energiji i proizvodnji. Na primer, ove ploče se koriste za izradu čvrstih mostova, broda koji su otporni na pritisak, cijevi koje prevoze naftu i plin, i duboke konstrukcije. Ploče od ugljenikove očiste obradjene toplinom takođe imaju visoku otpornost na rožu i koroziju. Ova osobina ih čini savršenim za ekstremne uslove kao što je more, gde bi obični metali nisu bili tako otporni.